Welkom by ons webwerwe!

Hoofprestasieparameters van die pomp

1. Vloei
Die hoeveelheid vloeistof wat deur die pomp in tydeenheid gelewer word, word vloei genoem. Dit kan uitgedruk word deur volumevloei qv, en die algemene eenheid is m3/s,m3/h of L/s; Dit kan ook uitgedruk word deur massavloei qm , en die gemeenskaplike eenheid is kg/s of kg/h.
Die verband tussen massavloei en volumevloei is:
qm=pqv
Waar, p — digtheid van vloeistof by afleweringstemperatuur, kg/m ³.
Volgens die behoeftes van chemiese produksieproses en die vereistes van die vervaardiger, kan die vloei van chemiese pompe soos volg uitgedruk word: ① Die normale bedryfsvloei is die vloei wat nodig is om sy skaaluitset te bereik onder die normale bedryfstoestande van chemiese produksie.② Maksimum vereiste vloei en minimum vereiste vloei Wanneer chemiese produksietoestande verander, die maksimum en minimum vereiste pompvloei.
③ Die nominale vloei van die pomp moet deur die pompvervaardiger bepaal en gewaarborg word.Hierdie vloei moet gelyk wees aan of groter as die normale bedryfsvloei, en moet bepaal word met volle inagneming van die maksimum en minimum vloei.Oor die algemeen is die nominale vloei van die pomp groter as die normale bedryfsvloei, of selfs gelyk aan die maksimum vereiste vloei.
④ Maksimum toelaatbare vloei Die maksimum waarde van die pompvloei bepaal deur die vervaardiger volgens die pompverrigting binne die toelaatbare reeks strukturele sterkte en drywerkrag.Hierdie vloeiwaarde moet oor die algemeen groter wees as die maksimum vereiste vloei.
⑤ Minimum toelaatbare vloei Die minimum waarde van die pompvloei bepaal deur die vervaardiger volgens die pompverrigting om te verseker dat die pomp vloeistof voortdurend en stabiel kan afvoer, en dat die pomptemperatuur, vibrasie en geraas binne die toelaatbare omvang is.Hierdie vloeiwaarde moet oor die algemeen minder wees as die minimum vereiste vloei.

2. Afvoerdruk
Ontladingsdruk verwys na die totale drukenergie (in MPa) van die gelewerde vloeistof nadat dit deur die pomp gegaan het.Dit is 'n belangrike teken of die pomp die taak om vloeistof te vervoer kan voltooi.Vir chemiese pompe kan die afvoerdruk die normale vordering van chemiese produksie beïnvloed.Daarom word die ontladingsdruk van die chemiese pomp bepaal volgens die behoeftes van die chemiese proses.
Volgens die behoeftes van die chemiese produksieproses en die vereistes vir die vervaardiger, het die ontladingsdruk hoofsaaklik die volgende uitdrukkingsmetodes.
① Normale bedryfsdruk, Die pompontladingsdruk benodig vir chemiese produksie onder normale bedryfstoestande.
② Maksimum afvoerdruk, Wanneer chemiese produksietoestande verander, word die pompontladingsdruk vereis deur die moontlike werksomstandighede.
③Gegradeerde ontladingsdruk, die ontladingsdruk gespesifiseer en gewaarborg deur die vervaardiger.Die gegradeerde ontladingsdruk moet gelyk wees aan of groter as die normale bedryfsdruk.Vir vaanpomp moet die afvoerdruk die maksimum vloei wees.
④ Maksimum toelaatbare uitlaatdruk Die vervaardiger bepaal die maksimum toelaatbare uitlaatdruk van die pomp volgens die pompverrigting, strukturele sterkte, aandryfkrag, ens. Die maksimum toelaatbare uitlaatdruk moet groter as of gelyk aan die maksimum vereiste uitlaatdruk wees, maar moet laer wees as die maksimum toelaatbare werkdruk van die pompdrukonderdele.

3. Energiekop
Die energiekop (kop of energiekop) van die pomp is die toename van die energie van die eenheidsmassa-vloeistof vanaf die pompinlaat (pompinlaatflens) na die pompuitlaat (pompuitlaatflens), dit wil sê die effektiewe energie verkry na die eenheid massa vloeistof gaan deur die pomp λ Word uitgedruk in J/kg.
In die verlede, in die ingenieurseenheidstelsel, is die kop gebruik om die effektiewe energie voor te stel wat verkry word deur die eenheidmassa-vloeistof nadat dit deur die pomp gegaan het, wat deur die simbool H voorgestel is, en die eenheid was kgf · m/kgf of m vloeistof kolom.
Die verwantskap tussen energiekop h en kop H is:
h=Hg
Waar, g – swaartekragversnelling, die waarde 9.81m/s² is.
Kop is die sleutelprestasieparameter van waaierpomp.Omdat die kop die afvoerdruk van die vaanpomp direk beïnvloed, is hierdie kenmerk baie belangrik vir chemiese pompe.Volgens die chemiese prosesbehoeftes en die vereistes van die vervaardiger word die volgende vereistes vir die pomphyser voorgestel.
①Die pompkop word bepaal deur die afvoerdruk en suigdruk van die pomp onder normale werksomstandighede van chemiese produksie.
② Die maksimum vereiste kop is die pompkop wanneer die chemiese produksietoestande verander en die maksimum afvoerdruk (suigdruk bly onveranderd) mag vereis word.
Die hysbak van die chemiese vaanpomp moet die hysbak wees onder die maksimum vloei wat benodig word in chemiese produksie.
③ Gegradeerde hysbak verwys na die hysbak van die waaierpomp onder gegradeerde waaierdeursnee, gegradeerde spoed, gegradeerde suig- en afvoerdruk, wat deur die pompvervaardiger bepaal en gewaarborg word, en die hysbakwaarde moet gelyk wees aan of groter as die normale bedryfshyser.Oor die algemeen is die waarde daarvan gelyk aan die maksimum vereiste hysbak.
④ Skakel die kop van die vaanpomp af wanneer die vloei nul is.Dit verwys na die maksimum limiet hysbak van waaierpomp.Oor die algemeen bepaal die afvoerdruk onder hierdie hysbak die maksimum toelaatbare werkdruk van drukdraende dele soos pompliggaam.
Die energiekop (kop) van die pomp is die belangrikste kenmerkparameter van die pomp.Die pompvervaardiger moet die vloei-energie kop (kop) kurwe verskaf met die pompvloei as die onafhanklike veranderlike.

4. Suigdruk
Dit verwys na die druk van die gelewerde vloeistof wat die pomp binnegaan, wat bepaal word deur die chemiese produksietoestande in chemiese produksie.Die suigdruk van die pomp moet groter wees as die versadigde dampdruk van die vloeistof wat by die pomptemperatuur gepomp moet word.As dit laer is as die versadigde dampdruk, sal die pomp kavitasie produseer.
Vir waaierpomp, omdat sy energiekop (kop) afhang van die waaierdeursnee en spoed van die pomp, sal die afvoerdruk van die waaierpomp dienooreenkomstig verander wanneer die suigdruk verander.Daarom sal die suigdruk van die vaanpomp nie sy maksimum toelaatbare suigdrukwaarde oorskry nie om die pompoordrukskade te vermy wat veroorsaak word deur die pompafvoerdruk wat die maksimum toelaatbare afvoerdruk oorskry.
Vir die positiewe verplasingspomp, omdat sy afvoerdruk afhang van die druk van die pompontladingseindstelsel, sal die drukverskil van die positiewe verplasingspomp verander wanneer die pompsuigdruk verander, en die vereiste krag sal ook verander.Daarom kan die suigdruk van die positiewe verplasingspomp nie te laag wees om oorlading as gevolg van oormatige pompdrukverskil te vermy nie.
Die gegradeerde suigdruk van die pomp is op die naamplaat van die pomp gemerk om die suigdruk van die pomp te beheer.

5. Krag en doeltreffendheid
Die pompkrag verwys gewoonlik na die insetdrywing, dit wil sê, die askrag wat van die aandrywer na die roterende as oorgedra word, uitgedruk in simbole, en die eenheid is W of KW.
Die uitsetkrag van die pomp, dit wil sê die energie wat deur die vloeistof in tydeenheid verkry word, word die effektiewe drywing P genoem. P=qmh=pgqvH
Waar, P — effektiewe drywing, W;
Qm — massavloei, kg/s;Qv — volumevloei, m ³/ s.
As gevolg van verskeie verliese van die pomp tydens werking, is dit onmoontlik om al die kragtoevoer deur die drywer in vloeistofdoeltreffendheid om te skakel.Die verskil tussen die askrag en die effektiewe drywing is die verlore drywing van die pomp, wat gemeet word deur die doeltreffendheidskrag van die pomp, en sy waarde is gelyk aan die effektiewe P
Verhouding van verhouding en askrag, naamlik: (1-4)
Lyk P.
Die doeltreffendheid van die pomp dui ook aan in watter mate die askraginsette deur die pomp deur die vloeistof gebruik word.

6. Spoed
Die aantal omwentelinge per minuut van die pompas word die spoed genoem, wat deur die simbool n uitgedruk word, en die eenheid is r/min.In die internasionale standaardstelsel van eenhede (die eenheid van spoed in St is s-1, dit wil sê Hz. Die aangeslane spoed van die pomp is die spoed waarteen die pomp die aangeslane vloei en aangeslane kop onder die aangeslane grootte bereik (soos bv. as waaier deursnee van waaierpomp, plunjer deursnee van resiprokerende pomp, ens.).
Wanneer 'n vaste spoed drywer (soos 'n motor) gebruik word om die waaierpomp direk aan te dryf, is die nominale spoed van die pomp dieselfde as die nominale spoed van die dryfmotor.
Wanneer dit aangedryf word deur 'n aanjaer met verstelbare spoed, moet verseker word dat die pomp die aangewese vloei en aangeslane hoogte bereik teen die aangewese spoed, en vir 'n lang tyd aaneenlopend teen 105% van die aangewese spoed kan werk.Hierdie spoed word die maksimum aaneenlopende spoed genoem.Die verstelbare spoed-aandrywer moet 'n oorspoed outomatiese afskakelmeganisme hê.Die outomatiese afskakelspoed is 120% van die aangewese spoed van die pomp.Daarom word vereis dat die pomp vir 'n kort tyd normaalweg teen 120% van sy aangewese spoed kan werk.
In chemiese produksie word die aandrywer met veranderlike spoed gebruik om die vaanpomp aan te dryf, wat gerieflik is om die werkstoestand van die pomp te verander deur die pompspoed te verander om aan te pas by die verandering van chemiese produksietoestande.Die werkverrigting van die pomp moet egter aan bogenoemde vereistes voldoen.
Die rotasiespoed van die positiewe verplasingspomp is laag (die rotasiespoed van die resiprokerende pomp is gewoonlik minder as 200r/min; die rotorspoed van die rotorpomp is minder as 1500r/min), dus word die aandrywer met vaste rotasiespoed oor die algemeen gebruik.Nadat dit deur die verkleiner vertraag is, kan die werkspoed van die pomp bereik word, en die spoed van die pomp kan ook verander word deur middel van spoedreguleerder (soos hidrouliese wringkragomskakelaar) of frekwensie-omskakelingspoedregulering om aan die behoeftes van chemiese te voldoen produksie toestande.

7. NPSH
Om kavitasie van die pomp te voorkom, word die bykomende energie (druk) waarde wat bygevoeg word op grond van die energie (druk) waarde van die vloeistof wat dit inasem, kavitasietoelae genoem.
In chemiese produksie-eenhede word die hoogte van die vloeistof by die suigkant van die pomp dikwels verhoog, dit wil sê die statiese druk van die vloeistofkolom word as die bykomende energie (druk) gebruik, en die eenheid is metervloeistofkolom.In praktiese toepassing is daar twee soorte NPSH: vereiste NPSH en effektiewe NPSHa.
(1) NPSH vereis,
In wese is dit die drukval van die gelewerde vloeistof nadat dit deur die pompinlaat gegaan het, en die waarde daarvan word deur die pomp self bepaal.Hoe kleiner die waarde is, hoe kleiner is die weerstandsverlies van die pompinlaat.Daarom is NPSH die minimum waarde van NPSH.Wanneer chemiese pompe gekies word, moet die NPSH van die pomp voldoen aan die vereistes van die eienskappe van die vloeistof wat gelewer moet word en die pompinstallasietoestande.NPSH is ook 'n belangrike aankoopvoorwaarde wanneer chemiese pompe bestel word.
(2) Effektiewe NPSH.
Dit dui die werklike NPSH aan nadat die pomp geïnstalleer is.Hierdie waarde word bepaal deur die installasie toestande van die pomp en het niks met die pomp self te doen nie
NPSH.Die waarde moet groter as NPSH - wees.Oor die algemeen NPSH.≥ (NPSH+0.5m)

8. Medium temperatuur
Die medium temperatuur verwys na die temperatuur van die vervoerde vloeistof.Die temperatuur van vloeibare materiale in chemiese produksie kan – 200 ℃ by lae temperatuur en 500 ℃ by hoë temperatuur bereik.Daarom is die invloed van medium temperatuur op chemiese pompe meer prominent as dié van algemene pompe, en dit is een van die belangrike parameters van chemiese pompe.Die omskakeling van massavloei en volumevloei van chemiese pompe, die omskakeling van differensiële druk en hoogte, die omskakeling van pompprestasie wanneer die pompvervaardiger prestasietoetse met skoon water by kamertemperatuur uitvoer en werklike materiale vervoer, en die berekening van NPSH moet behels die fisiese parameters soos die digtheid, viskositeit, versadigde dampdruk van die medium.Hierdie parameters verander met temperatuur.Slegs deur met akkurate waardes by temperatuur te bereken, kan korrekte resultate verkry word.Vir drukdraende dele soos pompliggaam van chemiese pomp, moet die drukwaarde van sy materiaal en druktoets volgens die druk en temperatuur bepaal word.Die korrosiwiteit van die gelewerde vloeistof hou ook verband met die temperatuur, en die pompmateriaal moet bepaal word volgens die korrosiwiteit van die pomp by die werkstemperatuur.Die struktuur en installasiemetode van pompe wissel met temperatuur.Vir pompe wat by hoë en lae temperature gebruik word, moet die invloed van temperatuurstres en temperatuurverandering (pompwerking en afskakeling) op installasie-akkuraatheid verminder en uit die struktuur, installasiemetode en ander aspekte uitgeskakel word.Die struktuur en materiaalkeuse van die pompas seël en of die hulptoestel van die asseël nodig is, sal ook bepaal word deur die pomptemperatuur in ag te neem.


Postyd: 27 Desember 2022